我国取得一项汽车模具开发新成果

本报讯（记者金振蓉）我国汽车模具制造业可望告别凭经验靠人敲手磨造模具的状态，被列入国家“九五”重点科技攻关项目的“汽车覆盖件成形模拟技术与模具设计CAD／CAE／CAM一体化系统”，日前已由吉林工业大学开发成功。

CAD／CAE／CAM一体化系统是模拟制造技术的重要环节，它能够在制造模具之前，就在计算机上模拟出冲压件在模具中成形的真实过程，然后再根据模拟的结果制造模具，从而能够极大地提高模具质量和产品合格率，也可大大缩短模具的调试周期。

该技术已成为汽车工业降低成本的关键，国外各大汽车公司都已不同程度地应用了模拟成形技术。我国开发成功的这套技术属于拥有全部自主知识产权的软件系统，我国科技人员经过九年攻关，完全依靠自己的力量，基本实现了从模具设计曲面造型到成形分析直至模具NC加工轨迹形成的一体化，且与国外同类软件相比，算法上更具独到之处，通过对一汽集团采用情况的验证，与实验结果吻合很好。运用此项技术在国内制造模具，比委托外国公司加工能节省60％以上的费用。